以金刚石和CBN(立方氮化硼)磨料为原料,分别用金属结合剂、树脂结合剂、陶瓷结合剂和电镀结合剂制成各种形状的砂轮,用于磨削、研磨、抛光,CBN相比金刚石砂轮在加工黑色金属中更有优势。
金刚石和CBN磨料制作的砂轮,根据不同的加工工艺和所用不同成分的结合剂可分以下四种,他们的性质和用途(指的是机械加工用途)也有所不同。
电镀金刚石&CBN砂轮
砂轮的成型工艺简单,生产成本低。成型简单但是只有一层镀层,不能修正,在加工过程中,较难知道,何时磨层受损。适用于小批量的机械加工和几何图形复杂成型磨加工用和作为修整滚轮用。
烧结金刚石&CBN砂轮
硬度大和密度高,加工成高精度的修整滚轮,成本高。主要用作于砂轮的修整滚轮和大批量的超硬材料的加工。
树脂金刚石&CBN砂轮
砂轮的生产工艺简单,生产成本低。成型简单但是不好修正整形。用于多形状小批量的加工。如工具磨和刀具的加工,和玻璃的加工。
陶瓷结合剂金刚石&CBN砂轮
陶瓷结合剂的金刚石&CBN砂轮具有磨削力强,高速加工不烧伤工件,可修正和并且耐用等优点,是目前最理想的高速,高效和高精度的磨削工具。
金刚石砂轮是光学材料、玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想首选工具。随着时代的进步,科学的发展,社会的需要,新型材料的研制,磨削加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展,金刚石砂轮起的作用越来越明显,金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高,寿命长,磨耗少,使的金刚石砂轮在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点,尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势,应用广泛。 金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用,航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前,陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:①高锰钢;②高铬、镍、钼合金钢;③冷硬铸铁(HS80~90);④各类淬硬钢(HRC55~65);⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
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